球磨機(jī)襯板損耗過(guò)高的原因是什么？

  球磨機(jī)襯板的高損耗與所加工物料的性質(zhì)和襯板本身的性能相關(guān)。對(duì)用高錳鋼制選的襯板來(lái)說(shuō)，—般粉磨礦石時(shí)的消耗為60-100g/t，粉磨煤時(shí)為35~40g/t，粉磨水泥時(shí)約為500g/t。這就是說(shuō)，一臺(tái)直徑3.5X 11m的球磨機(jī)，一年將消耗80t的襯板，可見消耗之大。
  后來(lái)人們發(fā)現(xiàn)，研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與球磨機(jī)的粉磨效率和功率消耗直接有關(guān)。而球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速效率一定時(shí)，球磨機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)又與襯板的工作表面形狀有著極為密切的關(guān)系。為了提高球磨機(jī)的粉磨效率，降低功率和金屬消耗，國(guó)內(nèi)外對(duì)襯板的工作表面形狀和材質(zhì)進(jìn)行可多方深入的研究，出現(xiàn)了各種各樣的襯扳型式，型式之多，形狀之繁，難以枚舉。
  有的襯板早已不是板狀了，如角螺旋襯板，特殊襯板一擋球圈和擋料圈等。但人們還習(xí)憤地稱為襯板或其它特殊襯板。由此可見襯板也早已由單純的防護(hù)性機(jī)件發(fā)展成為一種技術(shù)性和理論性都很強(qiáng)的“裝置”。
  我國(guó)有許多水泥廠對(duì)球磨機(jī)襯板進(jìn)行了不少改進(jìn)。取得了一些效果。有的水泥廠對(duì)球磨機(jī)襯板進(jìn)行改進(jìn)后，使球磨機(jī)產(chǎn)量提高了10-15%，而襯板的消耗卻大大下降，約為75%。近期出現(xiàn)的角螺旋分級(jí)襯板，不僅使球磨機(jī)的產(chǎn)量稍有提高，還使球磨機(jī)的功率消耗降低了12-20%。